1, Condutor: Portador de Corrente e Sinal
Condutores, como a parte central dos cabos, são o meio direto para transmissão de corrente ou sinais. Geralmente são feitos de materiais metálicos altamente condutores, como cobre, alumínio ou suas ligas. O design dos condutores precisa considerar múltiplos fatores, como resistividade, resistência mecânica, resistência à corrosão e custo-benefício.
1. Resistividade elétrica: Baixa resistividade elétrica significa que a corrente encontra menos resistência e perda de energia durante a transmissão, então cabos de alto desempenho geralmente usam materiais com resistividade elétrica extremamente baixa como condutores. O cobre é amplamente usado em cabos de energia e cabos de comunicação devido à sua excelente condutividade, enquanto o alumínio é usado como um material substituto em certas situações devido ao seu menor custo.
2. Resistência mecânica: Os condutores não precisam apenas conduzir corrente, mas também suportar certas tensões mecânicas, como tensão, flexão, etc. Portanto, o projeto dos condutores precisa considerar sua resistência mecânica para garantir que eles não sejam facilmente quebrados ou deformados durante a instalação e o uso do cabo.
3. Resistência à corrosão: Em ambientes severos como umidade, acidez e alcalinidade, os condutores são suscetíveis à corrosão, o que pode afetar a condutividade e até mesmo levar à falha do cabo. Portanto, alguns cabos adotam medidas anticorrosivas como estanhagem e prata para melhorar a resistência à corrosão dos condutores.
2, Camada de isolamento: uma garantia de segurança e estabilidade
A camada de isolamento é enrolada ao redor do exterior do condutor, e sua principal função é evitar vazamento de corrente, garantir a segurança elétrica e proteger o condutor da erosão ambiental externa. A seleção do material, o design da espessura e o processo de fabricação da camada de isolamento têm um impacto significativo no desempenho do cabo.
1. Seleção de material: O material da camada de isolamento deve ter bom desempenho de isolamento, resistência ao calor, resistência à corrosão química e resistência mecânica. Materiais de isolamento comuns incluem cloreto de polivinila (PVC), polietileno reticulado (XLPE), borracha de etileno propileno (EPR), etc. Diferentes materiais têm características diferentes e são adequados para diferentes cenários de aplicação.
2. Projeto de espessura: A espessura da camada de isolamento deve ser determinada de acordo com a tensão nominal, ambiente operacional e padrões de segurança do cabo. Camadas finas de isolamento podem não ser capazes de suportar diferenças de tensão suficientes, levando à quebra; No entanto, uma camada de isolamento excessivamente espessa aumentará o volume e o peso do cabo, o que não é propício para instalação e uso.
3. Processo de fabricação: O processo de fabricação da camada de isolamento também tem um impacto significativo no desempenho do cabo. Por exemplo, a tecnologia de moldagem por extrusão pode garantir que a camada de isolamento seja uniformemente e firmemente enrolada ao redor do condutor, melhorando o desempenho do isolamento e a resistência mecânica do cabo.
3, Bainha: protege o cabo contra danos externos
Bainha, como a camada mais externa de um cabo, sua principal função é proteger os condutores internos e camadas de isolamento de danos mecânicos, corrosão química e efeitos de ambientes severos. A seleção do material, o design estrutural e a resistência climática da bainha têm um impacto significativo na vida útil e na confiabilidade do cabo.
1. Seleção de material: O material da bainha deve ter alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e boa resistência às intempéries. Materiais comuns de bainha incluem polietileno (PE), cloreto de polivinila (PVC), borracha, etc. De acordo com o ambiente de uso e os requisitos do cabo, diferentes materiais de bainha de desempenho podem ser selecionados.
2. Projeto estrutural: O projeto estrutural da bainha precisa considerar o método de colocação do cabo, as condições de uso e os requisitos de segurança. Por exemplo, cabos enterrados precisam usar bainhas com excelentes propriedades à prova d'água e anticorrosão; e cabos aéreos precisam ter resistência mecânica e resistência UV suficientes.
3. Resistência às intempéries: Para cabos usados ao ar livre ou em ambientes severos, suas bainhas devem ter boa resistência às intempéries. Isso inclui a capacidade de suportar altas e baixas temperaturas, radiação ultravioleta, envelhecimento e outros fatores. Somente com boa resistência às intempéries o cabo pode manter um desempenho estável durante o uso a longo prazo.,
